ISO 9001:2015 認證製造商
針對壓鑄零件的精密CNC加工,配備自動上料系統與線上品質驗證系統。我們的恆溫加工環境確保精密零件的尺寸一致性與加工精度。
解決方案
1 站式
廠內自製生產
專業實力
38+
年產業經驗
準時交貨
99%
穩定交貨率

晟懿工業(Joincast)配備 49 台 CNC 加工系統,包括 14 台 OKUMA 臥式車床、33 台 FANUC 立式加工中心機及 2 台立式加工中心機。所有機台均具備第四軸能力,可處理複雜幾何形狀。我們同時設有自動上下料系統,支援高效率的大批量生產。
我們的 CNC 廠房全面實施溫度控制,確保整個加工過程中的尺寸穩定性。當您的目標是持續達到 ±0.015mm 精度(H7 公差)時,這一點至關重要。
我們在加工製程的每個階段執行線上品質檢測。依照規定間隔進行 CMM 抽樣與 3D 掃描,確認幾何精度,確保在零件進入表面處理或最終檢驗前,能即時識別並修正任何偏差。
Fanuc
自動化系統
±0.015 mm (H7)
加工精度
第四軸
全加工中心機標準配備

| 機台類型 | 臥式車床 | 立式加工中心機 | 立式加工中心機 |
|---|---|---|---|
| 品牌/型號 | OKUMA Genos L2000-e | FANUC | Victor Taichung |
| 主要規格 | 最大加工尺寸 ø280 × 500 mm | 全機台皆配備第四軸 | X/Y/Z 行程 1300 × 600 × 610 mm |
是的,我們的 49 台 CNC 機台可處理二次加工工序,包括壓鑄製程無法實現的螺紋加工、精密鏜孔、攻牙及倒角等。
所有加工中心均具備第四軸能力,適用於複雜斜面特徵加工,我們的 OKUMA 臥式車床則專門配置用於閥體及圓柱形零件的精密鏜孔作業。
壓鑄原始面通常可保持 ±0.15mm 的公差,而我們恆溫設施內的 CNC 加工面可達 ±0.015mm(H7 公差)。
我們建議僅對關鍵配合面與功能特徵指定較嚴格的公差,以優化成本,因為過度加工會削弱壓鑄近淨形成型工藝的經濟優勢。
我們的夾具設計與製造團隊在廠內自行開發所有 CNC 加工夾具,作為專案設置的一部分。夾具費用與壓鑄模具費用分開計算,但均包含在初始報價中。
我們將所有夾具保存於彰化廠區,在您的專案生命週期內全程維護,確保重複訂單的設置一致性。
是的,所有二次加工均在廠內完成。我們的 8 台拋光機與 3 套噴砂系統負責鑄造後的去毛邊作業,而攻牙、沉頭孔及倒角則整合於 CNC 加工程式中執行。
這消除了將這些工序委外給第三方加工廠時所產生的品質管控落差與交期延誤。
我們的 2 台 Victor Taichung 立式加工中心機行程可達 1300 × 600 × 610 mm,精度為 ±0.015mm。這些機台專為大型鋁合金鑄件配備了加強床身與溫度監控系統,防止重切削時產生撓曲變形。
大型零件在 CMM 驗證時增加量測點數,以確保整個鑄件表面的尺寸精度。
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晟懿工業嚴格遵循 ISO 9001:2015 品質管理系統。我們建置了專屬的 10 人品管團隊,從進料檢驗到最終出貨,全程實施嚴格的品質管控。
我們採用 Keyence 3D 掃描系統進行尺寸驗證,並使用 3D CMM 三次元量測儀進行微米級尺寸精度驗證。












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