ISO 9001:2015 認證製造商

廠內自有
表面處理系統

我們的全自動化表面處理系統,消除了委外供應商造成的後加工交期延誤。我們提供多樣化的表面處理解決方案,為您的零件提供防腐蝕保護與外觀精飾處理。

解決方案

1 站式

廠內自製生產

專業實力

38+

年產業經驗

準時交貨

99%

穩定交貨率

生產製程

表面處理與塗裝

JoinCast 台灣工廠全自動表面處理產線,提供穩定藥液浸泡與均勻塗層加工

我們在台灣廠區設有全自動化表面處理系統,涵蓋粉體塗裝、電泳塗裝、液態塗裝、陽極處理及 SurTec 650 三價鉻處理。讓您無需協調外部後加工廠商,避免因此產生的交期延誤與品質風險。

表面處理方式的選擇取決於您的應用需求。粉體塗裝為氣動工具及一般五金件提供耐用的外觀塗層;電泳塗裝能對幾何形狀複雜的零件提供均勻的全面防腐蝕保護;液態塗裝可實現 OEM 品牌產品的客製化色彩匹配;陽極處理與三價鉻處理則為船舶及戶外設備提供符合環保法規的耐腐蝕性能。

我們透過鹽霧測試驗證零件出貨前的防腐蝕性能,並將表面處理與 CMM 三次元量測及最終檢驗程序整合,確保成品同時符合尺寸精度與表面塗裝規格要求。從壓鑄到表面處理的單一來源生產方式,簡化了您的採購協調流程,同時維持完整的生產追溯性。

SurTec 650

三價鉻處理

5 種

表面處理選項

品質驗證

鹽霧測試驗證

鋁合金壓鑄環件整齊放置於不鏽鋼籃中,進行高量產自動清洗與表面前處理
品質

認證與品質

ISO 認證品質與先進零件檢測

晟懿工業嚴格遵循 ISO 9001:2015 品質管理系統。我們建置了專屬的 10 人品管團隊,從進料檢驗到最終出貨,全程實施嚴格的品質管控。

我們採用 Keyence 3D 掃描系統進行尺寸驗證,並使用 3D CMM 三次元量測儀進行微米級尺寸精度驗證。

  • Keyence 3D 掃描
  • Mitutoyo 3D CMM 驗證
  • 10 人專屬品管團隊
先進3D藍光掃描技術,用於鋁合金壓鑄複雜結構的自動表面分析與幾何精度驗證
生產製程

一站式完整製造能

從設計到交貨:全方位壓鑄服務

在 Joincast,我們將所有關鍵製程集中於公司內部,在 9,900 平方公尺的工廠中運作,以確保穩定的交期與一致的產品品質。透過三個生產據點,我們配置 135T–900T 壓鑄機、具自動化系統的 CNC 加工中心,以及完整整合的表面處理產線。

從小型精密零件到重量達 3 公斤的鋁合金壓鑄件,我們可處理 ADC-12 / A383 與 ADC-3 / A360 鋁合金材料,並以 24 小時運作的一站式製造體系提供服務。

台灣大型鋁合金壓鑄工廠,配置多台冷室壓鑄機,支援高量產 OEM 零組件製造
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