醫療設備零件壓鑄
晟懿工業（Joincast）為需要嚴格公差與一致尺寸精度的醫療設備製造商提供精密壓鑄零件。我們的 ADC-12 / A383 與 ADC-3 / A360 鋁合金具備優異的強度重量比，適用於可攜式醫療設備、診斷影像設備殼體、病患監測系統零件、病床機構件及手術器械組件。我們服務美國、歐洲及日本的醫療設備品牌，零件應用涵蓋 X 光機、超音波系統、呼吸設備及醫院基礎設施。
我們的恆溫 CNC 加工設施可維持 ±0.015mm 的加工精度（H7 公差），符合醫療器材組裝規格的嚴格要求。零件從壓鑄經精密加工到表面處理，全程一貫完成，消除協調延誤的同時維持完整的生產追溯性。粉體塗裝、液態塗裝及電泳塗裝提供耐化學清潔劑與臨床環境滅菌處理的防腐蝕保護。
高精度
公差（±0.015mm）
材質追溯性
與文件管理
認證與品質
ISO 認證品質與先進零件檢測
晟懿工業嚴格遵循 ISO 9001:2015 品質管理系統。我們建置了專屬的 10 人品管團隊，從進料檢驗到最終出貨，全程實施嚴格的品質管控。
我們採用 Keyence 3D 掃描系統進行尺寸驗證，並使用 3D CMM 三次元量測儀進行微米級尺寸精度驗證。
- Keyence 3D 掃描
- Mitutoyo 3D CMM 驗證
- 10 人專屬品管團隊
我們的零件需符合設備組裝的嚴格公差要求，晟懿實際能達到的精度為何？
我們的恆溫 CNC 設施可維持 ±0.015mm 的加工精度，涵蓋醫療器材組裝規格典型的 H7 公差要求。這是透過自動化日本品牌 CNC 系統、第四軸加工能力，以及 Mitutoyo CMM 與 Keyence 3D 掃描設備驗證的組合來實現的。
如果您在關鍵配合面或孔徑尺寸上有特定的公差要求，請將圖面與我們分享，我們可在您確認模具投資前確認可行性。
我們的法規文件需要完整的材質追溯性，晟懿能支援嗎？
是的。材質追溯性與文件管理是我們針對醫療設備客戶的標準流程，而非可選的附加服務。我們依照 ISO 9001:2015 運營，10 人品管團隊從進料檢驗到最終出貨全程管理相關文件。
若您的法規流程需要特定格式的文件或生產各階段的額外紀錄，請及早與我們討論您的需求，我們可確認能夠提供的內容。
晟懿曾製造過哪些類型的醫療設備零件？
我們為美國、歐洲及日本的醫療設備品牌供應範圍相當廣泛的零件。
包括診斷影像設備殼體、病患監測系統零件、病床機構件、手術器械組件、呼吸設備零件，以及 X 光機與超音波系統的結構零件。
將生產轉移至東亞供應商時，我們擔心智慧財產權保護問題，晟懿如何因應？
這是合理的顧慮，在擁有專有零件設計的醫療器材客戶中經常被提及。台灣的智慧財產權法律框架遠比亞洲平均水準嚴格，製造協議具有可執行性，能為客戶提供實質有效的法律救濟管道。
在晟懿工業，您的設計與模具被視為您的財產。我們樂意在保密協議（NDA）框架下合作，並可在初步洽談時詳細說明我們如何處理客戶智慧財產權。
在我們的零件圖面定稿之前，晟懿能否提前介入設計階段？
是的，對於醫療零件而言，提前介入往往更有價值。讓製造商在設計階段就參與，尤其是壓鑄零件，可以避免在生產中難以實現或成本高昂的公差規格或幾何特徵。
我們的工程師可在圖面定稿前審查早期設計，並就壁厚、脫模角、特徵位置及合金選材提供建議。這不構成任何承諾，但通常能帶來更順暢的資格認證流程，並減少首件時的意外狀況。
如果某批次未達規格要求，會如何處理？
不合格批次在出貨前即依我們的標準品管流程進行隔離，因此目標始終是在問題到達您手上之前就加以解決。
若在生產過程中發現問題，我們的品管團隊將立即停止生產、調查根本原因，並判斷是否可以返工，或零件需要重新鑄造。
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