Automated robotic production line performing secondary CNC machining on pneumatic tool bodies to achieve essential ±0.01 mm tolerances.

ISO 認證製造商

氣動工具零件壓鑄

我們深獲領先氣動工具品牌的信賴,為其製造精密鋁合金殼體、機構件與組件,並整合CNC加工與表面後加工服務。

氣動工具應用領域

氣動工具零件壓鑄

自動化機械手臂產線對黃色氣動工具本體進行二次CNC加工,確保 ±0.01mm 精度

我們採用 ADC-12 / A383 鋁合金製造氣動工具零件,此合金專為高衝擊應用與持續扭力負荷而優化。三十餘年來,我們持續為全球最大品牌及服務專業承包商與工業生產的氣動工具製造商,供應工具殼體、閥體、齒輪組件及扳機機構等零件。我們的零件生產範疇涵蓋釘槍、釘書機、衝擊扳手、噴槍、研磨機及其他零件,產品行銷北美、歐洲及日本市場。

我們的垂直整合工廠有效消除協調延誤的問題,這是多供應商氣動工具生產中常見的痛點。您的氣動工具零件從自動化壓鑄機台,經拋光與表面處理,直至 CNC 加工中心,全程無需離廠。這使我們得以在整個生產過程中全程監控您的零件,維持氣動工具零件所需的一致尺寸精度。

廠內自製

表面後加工

垂直整合

生產設施

ADC-12 / A383

氣動工具專用合金

品質

認證與品質

ISO 認證品質與先進零件檢測

晟懿工業嚴格遵循 ISO 9001:2015 品質管理系統。我們建置了專屬的 10 人品管團隊,從進料檢驗到最終出貨,全程實施嚴格的品質管控。

我們採用 Keyence 3D 掃描系統進行尺寸驗證,並使用 3D CMM 三次元量測儀進行微米級尺寸精度驗證。

  • Keyence 3D 掃描
  • Mitutoyo 3D CMM 驗證
  • 10 人專屬品管團隊
先進3D藍光掃描技術,用於鋁合金壓鑄複雜結構的自動表面分析與幾何精度驗證
專業團隊為您解惑

氣動工具問答

如果這裡沒有您想找的答案,歡迎聯絡我們,我們會盡力為您解答。

晟懿工業氣動工具零件使用哪種鋁合金?

我們以 ADC-12 / A383 鋁合金作為氣動工具應用的標準材料。此合金非常適合成本管控需求,而成本管控正是專業級氣動工具的核心性能要求之一。

它同時具備良好的鑄造流動性,有助於我們維持您零件所需的嚴格尺寸公差。若您的應用有特殊需求,我們的工程師可提供合金選材建議。

我們生產範圍廣泛,包括工具殼體、閥體、齒輪組件及扳機機構等。我們的製造經驗涵蓋釘槍、釘書機、衝擊扳手、噴槍、研磨機等多種產品。

逾三十年來,我們持續為全球最大的氣動工具品牌供貨,服務遍及北美、歐洲及日本市場的專業承包商與工業生產客戶。

我們的垂直整合生產模式,使您的零件從壓鑄、拋光與表面處理到 CNC 加工,全程無需離廠,讓我們得以在每個生產階段進行品質監控,而非依賴供應商之間的交接。

我們使用 Keyence 3D 掃描儀與 Mitutoyo CMM 三次元量測儀進行微米級尺寸驗證,並由專屬的 10 人品管團隊作為後盾。

是的。TPR 包覆成型是我們的廠內自製能力之一,尤其適用於重視人體工學與減振性能的氣動工具殼體。我們依照您的規格,將 TPR 直接接合於鋁合金壓鑄殼體上。

這意味著您無需另尋獨立的包覆成型供應商,既簡化了供應鏈,也讓我們能直接掌控成品組件的品質。

我們在 9,900 m² 的廠區內自行處理所有製程。從模具工程、壓鑄、CNC 加工、拋光、表面處理到 TPR 包覆成型,您的零件在單一垂直整合的生產作業中完成所有工序。

這消除了多供應商氣動工具零件生產中常見的協調延誤問題,並為您提供交期與品質責任的單一聯絡窗口。

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生產製程

一站式完整製造能

從設計到交貨:全方位壓鑄服務

在 Joincast,我們將所有關鍵製程集中於公司內部,在 9,900 平方公尺的工廠中運作,以確保穩定的交期與一致的產品品質。透過三個生產據點,我們配置 135T–900T 壓鑄機、具自動化系統的 CNC 加工中心,以及完整整合的表面處理產線。

從小型精密零件到重量達 3 公斤的鋁合金壓鑄件,我們可處理 ADC-12 / A383 與 ADC-3 / A360 鋁合金材料,並以 24 小時運作的一站式製造體系提供服務。

台灣大型鋁合金壓鑄工廠,配置多台冷室壓鑄機,支援高量產 OEM 零組件製造
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